Интервью генерального директора ООО СП "Термобрест" Корнилова А.В. порталу "Армторг"
В рамках проекта "Арматуростроение стран СНГ", главный редактор портала "Арморг.ру" Игорь Юлдашев посетил белорусское производственное предприятие СП "Термобрест" и побеседовал с генеральным директором А.В. Корниловым об истории предприятия, перспективах, дилерской политике и качестве продукции.
И. Юлдашев: Здравствуйте дорогие друзья, с вами И. Юлдашев, и мы сегодня ведем прямой репортаж, интервью, с производственной площадки СП Термобрест, город Брест, республика Беларусь.
Мы посетили это предприятие, посетили этот завод, без преувеличения большой завод, с большими возможностями, большим потенциалом, сегодня, как апогей всего этого, мы представляем вам встречу, интервью, с генеральным директором, собственником, человеком, который вдохновил это предприятие и вложил в него очень много сил, времени, возможностей - Корнилов Александр Викторович, который любезно согласился нам рассказать о предприятии. И мы в этом интервью подведем итог небольшой нашего посещения и конечно впечатления о СП Термобрест.
Здравствуйте, Александр Викторович, рады вас приветствовать, на самом деле мы прежде всего выражаем слова благодарности, за приглашение, за оказанный прием, очень было приятно здесь встретится и увидеть своими глазами ваше предприятие. Но если говорить о "Термобрест", скажите несколько слов о нынешнем предприятии, потому что это три производственных площадки, больших, без преувеличения...
А. Корнилов: Четыре...
И. Юлдашев: Четыре, да, литейный завод, уважаемые друзья, ну, и собственно говоря, это большой потенциал, большой дух, большой задел, мы видим, вы работаете на перспективу.
А. Корнилов: Добрый день. Спасибо за посещение, мы всегда очень рады видеть гостей, мы открыты, больших тайн нет, я всегда своим сотрудникам говорю - секреты, пока мы на рынок не выпустили изделие. Как только изделие на рынке - достаточно головы инженера, измерительного инструмента, чтобы скопировать его, или его переделать. Поэтому мы не должны останавливаться, мы должны все время идти вперед.
Мы создались пятого февраля на основе приказа министра автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения Советского Союза, Пугина, для выполнения тех задач, которыми мы сейчас и занимаемся. То есть, мы не ушли от поставленной задачи, создания качественной запорно-регулирующей арматуры.
И с тысячи метров квадратных, которые мы получили в качестве уставного вклада, в 1990 году, сейчас мы имеем где-то восемь-девять тысяч квадратов, которые располагаются на четырех промышленных площадках. Вот это тоже вынужденная мера, потому что СП было создано в здании, которое принадлежало ГСКБ, это расположено в черте городской застройки, и достаточно быстро этой тысячи метров стало не хватать.
Поэтому пришлось приобретать производственные здания, которые можно было использовать, но они оказались в разных точках, но, что интересно - на одной улице, на улице писателя Смирнова, Сергея Сергеевича, благодаря которому Брестская крепость стала такой известной. Вот, и еще одна площадка у нас, литейное производство, это за 260 км, тоже вынужденно, потому что мы начинали работать с заводом электродвигателей в Лунинце, у которого были все технологии по литью, которые начали нам делать корпуса, но большой процент брака, очень большой, показал, что с ними делать нельзя, поэтому в том же городе мы арендовали площадку, взяли людей, и постепенно, постепенно построили очень приличное литейное производство, литья из алюминия.
Сначала мы работали с широкой кооперацией, однако сложности по обеспечению качества, обеспечению своевременного изготовления деталей и общее ухудшение ситуации на заводах, привело к тому, что мы вынуждены были основные дела стянуть к себе.
Вот сейчас потихонечку, мы тоже имеем кооперацию, достаточно большую, но по тем моментам, которые не считаем необходимым у себя развивать - это стальное и чугунное литье, резинотехнические изделия. После строительства нового производственного предприятия, у нас сейчас практически нет старого оборудования.
Практически безостановочное совершенствование и расширение продукции, привело к тому, что из четырех позиций, которые мы освоили в рамках лицензии при создании предприятия в 90-м году, сейчас уже больше семи тысяч типов, типоразмеров, исполнений, там климатика, взрывозащита... это мы все делаем.
И Юлдашев: Своими силами, отмечу. Александр Викторович, а как пришло понимание, что нужно заниматься именно запорно-регулирующей арматурой? Ведь многие арматуростроители начали расширять, диверсифицировать свой ряд продукции, то есть начали применять там не только регулирующую арматуру, а допустим, задвижки, клапаны какие-то, шаровые краны, одно время было модно даже производить шаровые краны...
А. Корнилов: Ну сейчас только ленивый шаровые краны не делает.
И. Юлдашев: Да, а как вы то удержались от этого соблазна?
А. Корнилов: Ну ... что удерживаться, значит, немножко об истории, почему запорно-регулирующая? До девяностого года я был главным инженером ГСКБ. ГСКБ было союзное, в последние годы это было объединённое министерство, министерство автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения. Передо мной стояла проблема газификации. Был ряд постановлений, о расширении применения газа, угля, и экономии светлых нефтепродуктов. Т.е. нам, как головному ГСКБ по министерству, значит, нам эта тема была подвешена.
Мы газом до этого не занимались, пришлось обучаться, сдавать экзамены, все, в том числе и я. Когда стали тепловую технику создавать на газе, выяснилось, что у нас нет хорошей арматуры.
И. Юлдашев: У нас - это в России?
А. Корнилов: В Советском Союзе, да, нет хорошей арматуры. Не очень хорошая - это выпускали несколько заводов, в основном - Семеновский арматурный завод в Нижегородской области, Старая Русса свои клапана делала, еще несколько производителей. Но уровень качества был достаточно низкий, соответственно, и их, хронически просто, не хватало. Датчики давления были такого качества, что сборщик настраивал этот датчик давления на стенде, и нес на конвейер вот так вот, как мину, я не преувеличиваю совершенно, боясь оступиться. Он приходил туда, его устанавливали, и он уже вбивался с указанных настроек.
Поэтому тогда появилась мысль - создать совместное предприятие по производству арматуры. В принципе, все на ура восприняли, министерство, и нам было интересно, в общем была "зеленая улица", министерство шло навстречу, оборудование, под приказ министра все это было сделано, и мы начали.
Мы начали, и мы в общем-то, начав 5 февраля, в декабре этого же года дали первые клапаны. А потом... Ну, потребности в те годы были такие, что .... Только там четыре министерства - у них потребность в год была около 500 тысяч штук, клапанов...
И. Юлдашев: Колоссально
А. Корнилов: ...Полдюйма и три четверти. Потребность была такая, что я на той фазе думал, что мы даже дюймовые делать не будем. Наступили веселые годы - с девяносто третьего. Все стало рушится, заводы тоже. И потом единственная возможность выживания была - это расширение номенклатурного ряда. И мы стали быстро идти дальше, дальше, дальше. И с дюйма, который был максимальным диаметром в 90-м году, мы пришли к 12 дюймам, то есть от полдюйма, до двенадцати дюймов. А дальше пошли исполнения - кому-то надо так, кому-то этак. И философия наших изделий, она построена таким образом, чтобы была гибкость.
Ну, допустим, блоки у нас, клапанов. То есть, из имеющихся клапанов, мы можем скомпоновать блок под любую логику, под любой алгоритм работы теплового агрегата. Блоки еще делают немцы, Кромшредер. Но у них одно исполнение - вот либо ты его бери, если тебя устраивает, либо не бери, модифицировать его они не могут.
И. Юлдашев: Гибкости нет
А. Корнилов: Нет. Они сделали их когда-то и сейчас на этом деле живут. То же самое с датчиками. Хорошая арматура - но нет хороших датчиков. Хорошие датчики опять же были импортные. Делали датчики. А дальше есть ниша, в которой мы работаем, это давление газа до 6 Бар. То есть на "трубе" мы не работаем, на магистралях, значит магистраль - понижение до 6 Бар, то есть то давление, которое используется в сетях. Вот, и вот тут уже наша сфера применения. Поэтому мы расширяем возможность применения нашей арматуры, и делаем то, что мы, может быть еще не делали, а что делают наши западные конкуренты. То есть еще двигаться есть куда.
И. Юлдашев: Импортозамещение нужно начинать с себя, я так понимаю, это вот один из...
А. Корнилов: Ну у нас на 100 % импортозамещение, на 100 %, т.е. по техническому уровню и по качеству ни в чем мы не уступаем.
И. Юлдашев: Знаете, на самом деле, уважаемые друзья, на самом деле феномен в чем Термобреста? В том, что это предприятие, которое возникло в советское время, но сегодня занимается импортозамещением, и вы предлагаете инновационные продукты. Одним из таких продуктов для меня стала эта компоновка "три в одном", когда вы в одном узле компонуете, скажем так, регулирующий клапан, фильтр и обратный клапан. То есть это... я даже не знаю, как назвать эту конструкцию, расскажите более подробно нашим зрителям об этом. На самом деле я считаю, что это такой прорыв небольшой.
А. Корнилов: Для потребителя - с одной стороны компактность нужна, а потом - выполнение тех функций, которые газовые службы предъявляют к этой арматуре. Потому - делаем на малых, делаем то же самое на больших регуляторах
И. Юлдашев: Но сам факт подхода к концепции, потому что многие привыкли, что арматура - это должно быть отдельное изделие, и если вы хотите скомпоновать - то берите блочную конструкцию, то есть последовательную, друг за другом. Но крайне мало видим мы конструкций, когда в одном изделии объединяется вся эта компоновка
А. Корнилов: Нельзя это идеализировать. Понимаете, объединение в одном изделии - оно часто приводит к сложностям на другом этапе - ремонтопригодность, надежность. Вот допустим, бытовые клапана мы по этой схеме сделали, в одном корпусе - регулирующий орган, запорный и сбросной. Некоторые производители зарубежные, они и на больших регуляторах делают по той же схеме - односедельный регулятор, в котором запорный и сбросной орган присутствуют. Когда мы расширяли ряд в сторону больших диаметров, мы, естественно тоже, значит, люди делают - посмотрим. Но когда были опытные образцы, проявилось то, что снижается надежность.
Через одно седло там достаточно много штоков начинает проходить - в силу этого либо герметичность потеряется, либо не будет гарантированного срабатывания при аварийной ситуации. Поэтому, главное - надежность изделия.
И. Юлдашев: То есть если говорить о продукции запорно-регулирующей, газового регулирования, надежность, вот мы к этому и подошли - на сегодня существует большая проблема - потребитель выбирает все что подешевле. Вот вообще этот феномен - экономить на том, на чем нельзя экономить, как вы к этому относитесь, как можете прокомментировать?
А. Корнилов: Каждый для себя решает. Хочешь спать спокойное - ты должен приобрести то, что даст тебе гарантию - ты можешь спать спокойно. Пока все хорошо - будут покупать дешевое, китайское. Когда что-то взорвется, потому что газ - он опасен именно поэтому. Где-то протечки, где-то что-то, потом вот - подъезды взрываются. Отчего? От этих вот вопросов.
И. Юлдашев: То есть, иными словами, сегодня нет нормативной базы, которая рекомендовала бы, ставила именно использование более качественной арматуры
А. Корнилов: Нормативная база, она - есть. Но, качество изготовления изделий этого назначения отдельными производителями, оно - разное. Вот вы видели наше сборочное производство, ну допустим, вот, алюминий. Алюминий - с одной стороны это удобно, но с другой стороны, кто с алюминиевым литьем работает, он поймет то, о чем я скажу. Получить в состоянии отливки, алюминиевый корпус герметичный абсолютно - это очень сложная задача. Поэтому многие делают что - пропитывают, промазывают, заклеивают, потому что так дешевле. Мы эту политику отмели сразу на первом этапе.
Мы долго работали над технологиями, в результате у нас корпус не клеится, он должен быть в состоянии поставки - герметичен. А герметичность очень часто... ну дырка есть, свищ какой-то. В алюминии - ничего подобного. Чуть-чуть технологические процессы нарушил, или химсостав, допустим, железа концентрация увеличилась - начинает расти кристалл, зерно. Внешне красиво, все великолепно, но газ протравливается по границам зерен. Это кажется маловероятно, при таких стенках, но оно так и есть - протравливается, а дальше - последствия
И. Юлдашев: Микротрещины, так называемые...
А. Корнилов: Не трещины, просто по границам кристаллитов он просачивается, просачивается по границам. Дальше взрыв, дальше последствия
И. Юлдашев: Скажите пожалуйста, вот вы занимаетесь достаточно серьезным делом - вы производите арматуру для газового регулирования. Вы понимаете наверняка ответственность вашего оборудования. Как оно проходит сегодня контроль качества? Мы видели сегодня, что у вас существует для НИОКРа специальная лаборатория
А. Корнилов: Ну, разработка у нас группа... группа конструкторов, подразделение в котором объединены служба разработки, испытаний, и контроля качества. Ну, обычная производственная цепочка. Разработали-сдали. Технологию подшаманили, сертифицировали...
И. Юлдашев: Александр Викторович, и вот, кстати для уважаемых зрителей, я поясню, то что для вас уже само собой разумеющимся является производство полного цикла - начиная от литейного производства алюминия, и заканчивая уже сборкой, покраской и даже производством электромагнитов, то есть это полный цикл выстроенный.
Для многих ваших сотрудников, это само собой разумеющийся факт, но вы же понимаете, что кооперация - она имеет место быть даже во многих зарубежных компаниях, как вы сказали. Я считаю, как человек посетивший не одно предприятие, что кооперация имеет и много минусов, прежде всего это - сроки поставок. И если отмечать все-таки по вашей компании, от одного до семи дней срок поставок, это такой маркетинговый ход, или так на самом деле? В течении одного-семи дней, то есть недели, я могу получить от вас практически любой клапан из вашей серии?
А. Корнилов: Это не маркетинговый ход, это реальность, которая наступила, под нее было организовано внутреннее взаимодействие структур, одна из наших сильных сторон - это сроки поставки. Наша арматура работает в жилищно-коммунальном хозяйстве, большой энергетике. И представьте, когда происходит какая-то авария зимой, а вам говорят - 60 дней, а то и 90. Это срок поставки наших зарубежных конкурентов.
И. Юлдашев: Ну, я думаю - это вот именно квинтэссенция того, что вы все консолидировали именно в зоне, как вы говорите, по одной улице ваших четырех производственных предприятий. Самое главное, конечно - это соблюдение качества, потому что многие говорят - что быстро рождается, то долго не живет. Но это как раз не про вас
А. Корнилов: Ну у нас рождалось не быстро. 27 лет мы постепенно, через кризис, через все, шли к этому. И возвращаясь к кооперации, хорошо это или плохо - есть и хорошее, и плохое. В общем-то, широкая кооперация за рубежом, в данном случае в Западной Европе, позволяет понизить затраты. Но при этом реагирование на поставки у них замедленное.
Вынужденно было, что мы стянули все к себе. Были бы надежные поставщики, в качестве которых я был уверен бы, которые делали бы столько, сколько нам нужно, к сроку, который нам нужен - я от них не отказался бы. А так мы знаем, что все что надо, мы сделаем. Ну, допустим, пришел заказ из Китая недавно, нужна была партия клапанов на кислород и на водород. По кислороду - свои нюансы, по водороду - свои нюансы. В целом изделие соответствует, но эти нюансы надо учесть, чтобы не было последствий.
Если бы мы только от кооперации зависели, это растянулось бы на длительный срок. Но при всем при этом, допустим партию кислородных клапанов - мы за десять дней обеспечили поставку, партию водородных - ну для себя взяли месяц, потому что нужно было специальную резину доставать
И. Юлдашев: Да, кислородные впечатляют, потому что я был на кислородном производстве. Кислородная трубопроводная арматура - во-первых это арматура, которая должна быть в герметичном корпусе собрана, и без включения жира, там даже пальцем нельзя притрагиваться, потому что кислород - он имеет свойство воспламеняться. То есть это очень специализированная такая, четкая продукция, тут, как говорится, только похвала и честь.
А еще такой вопрос хочется вам задать, по поводу сервиса. Вот вы, уже, как отметили, 27 лет на рынке. Каким вы сегодня видите российский рынок в именно в плане распространения сервиса и потребителя, скажем так, ваши отметки за последние годы
А. Корнилов: Специальных сервисных схем у нас нет. Почему? Потому что упор на качество изделия - он себя оправдал. Есть система дилеров, через которых любой заказчик, то есть мы на Россию работаем только через дилеров. Любой заказчик через дилера, вышедшее из строя изделие, или элемент, он может быстро его заменить. В целом, клапан, он не требует специального техобслуживания, он не требует специального ремонта, есть такие, которые по 10, по 15 лет работают без какого-либо вмешательства. То есть, пока он работает, он не требует никакого специального обслуживания.
Обратная связь. Ну, бывает, катушки горят, но часто они горят даже не из-за качества провода.... Скажем так, монтажник где-то грубо подсоединил, короткое замыкание организовал. Были, по этим управляющим платам, пока мы их не доработали, сейчас по платам отказов уже долго вообще нет. Поток отказов в гарантийный период не выходит у нас уже много лет за пять сотых процента
И. Юлдашев: При том, что ваша продукция эксплуатируется, в условиях мягко скажем, в жестких - это открытые помещения, это мороз, конденсат, и прочее.
А. Корнилов: Может это и плохо, как в известном произведении* было сказано - А зачем мне вечная игла для примуса?
И. Юлдашев: Ну на самом деле, вот эта вот идея деформации, как вы говорите, снижения ресурса, вот в трубопроводной арматуре, слава богу, пока еще эта идея не прокралась, по крайней мере мои наблюдения, потому что вот в автомобильной промышленности, вообще в промышленности этот тренд сегодня действует. Вы, как человек с опытом, как вы считаете, все-таки придет это понимание, не дай бог, к нашим изготовителям, или все-таки будет надежная арматура эксплуатироваться?
А. Корнилов: Если будут платить за дешевую и ненадежную - она такой и будет. Потребитель в любом случае диктует условия.
И. Юлдашев: Это кстати напоминает о том, что я говорил, вот, выбирая дешевое регулирующее оборудования, если это начнется, будет больше взрывов, больше вот этой вот статистики. Да. Большое вам спасибо за встречу, и собственно говоря, я не могу не задать вам вопрос про развитие вашего предприятия, потому что очень многое мы уже показали в видеорепортажах, очень многое продемонстрировали из ваших возможностей. Но что дальше? Мы увидели, что в вашем цехе, где стоит фрезерная группа, очень много места, я так понимаю, будет развитие и дальше, будете радовать?
А. Корнилов: Мы можем подниматься вместе с экономикой государства, вместе с экономикой мира, и мы будем падать вместе с ней, потому что от этого никуда не денешься. Какое будет состояние, такие будем и мы. То есть мы сейчас... построили мы предприятие, с тем, чтобы иметь возможность развития без нового строительства.
Но. При имеющемся оборудовании мы можем не напрягаясь, увеличить в два, а то и в три раза количество выпускаемых изделий. Поэтому все зависит от рынка.
И. Юлдашев: Мне кажется, что в последнее время в экономику пошли деньги, особенно в общий сектор. Выборы впереди!
А. Корнилов: Да, да, это в общем мы и по себе чувствуем, потому что стагнация, которая началась с ноября 2014 года, 2015 очень тяжелый год, 2016, он уже так, на уровне примерно 2015, а с этого года, в общем, движение началось. Как я своим сотрудникам говорю - понимаете, падать можно быстро и глубоко, а вот карабкаться быстро не получается, поэтому, если мы за год теряли десятки процентов, то сейчас отвоевывать будем по проценту.
И движение есть, то есть уже полугодие - оно вселяет оптимизм.
И. Юлдашев: Александр Викторович, и несколько слов о вашей дилерской политике, собственно говоря, как она сегодня будет формироваться в России, потому что есть много интересных предприятий, которые заинтересовались бы вашей продукцией и ее распространением
А. Корнилов: Система платы НДС в Белоруссии раньше с Россией работали в одном поле. Система НДС, она была по месту производства товаров, то есть Белоруссия получала НДС от производителей своих, а Россия - от своих. Без проблем продукция поступала туда, не нужно было никаких заморочек у конечного потребителя.
А потом, когда белорусское правительство добилось схему поменять - стали получать по месту поступления товара. И если бы не сеть дилеров - провалились бы на два года так точно. А так мы перевели сразу все поставки на дилеров, они замкнули эти вопросы с налоговыми, отчетность, и на том этапе это было просто спасение
А потом - ну может ли предприятие само добежать до каждого угла, каждого города? Очевидно, что нет, это нужно опять же развивать свою сеть, которая вряд ли будет достаточное эффективной. Поэтому дилерская политика наша - всерьез и надолго. Интересные дилеры сильные, которые не просто через себя определенные объёмы пропускают, а которые работают в зоне своего влияния с конечными потребителями, с проектными организациями, с заводами, которые производят технику, для которой нужна эта арматура, занимаются продвижением, то что называется продвижением.
И. Юлдашев: Александр Викторович, я не могу не задать вопрос о ваших пожеланиях коллегам, тем кто выбирает вашу продукцию, тем, кто знает вас лично, и конечно же, продвигает "Термобрест" на Российском рынке
А. Корнилов: Тем, кто с нами работает, и продвигает продукцию - спасибо, за то, что вы нас выбрали. Со своей стороны, скажу, что мы вас не подведем. Качество продукции - это у нас во главе угла, поэтому при любых раскладах снижения качества не будет. За нашу продукцию я не краснею, и вам стыдно не будет
И. Юлдашев: Замечательный ответ, дорогие друзья, со своей стороны я присоединяюсь к замечанию Александра Викторовича, что это компания, в которой можно быть уверенным в качестве, стабильности, поставках, и конечно же надежности. Удачи и вам. Александр Викторович, а вам - развития технологических процессов, прогресса, и конечно же - движения только вперед. Удачи!
А. Корнилов: Спасибо. Вы делаете очень важное дело. Очень важное дело. Удачи вам в этом направлении, и успехов.
И. Юлдашев: Спасибо, спасибо, искренне и от души. Удачи и вам друзья, до новых встреч, с вами были Игорь Юлдашев, Александр Викторович Корнилов, с производственной площадки СП Термобрест, город Брест, республика Беларусь.
Предлагаем посмотреть также другие видео портала "Армторг" о СП "ТермоБрест":
- Участок фрезерной обработки. Часть I. Арматуростроение стран СНГ
- Участок токарной обработки. Часть II. Арматуростроение стран СНГ
- Конструкторский отдел. Часть III. Арматуростроение стран СНГ
- Складское хозяйство. Часть IV. Арматуростроение стран СНГ
- Участок сборки трубопроводной арматуры. Часть V. Арматуростроение стран СНГ
- Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. Часть VI. Арматуростроение стран СНГ
- Электромагнитные клапаны. Часть VII. Арматуростроение стран СНГ
- Термопластавтомат. Часть VIII. Арматуростроение стран СНГ
- Интервью со специалистом по маркетингу А.Телегиным
- Интервью с инженером конструктором И Бруцким в рамках Aquatherm Novosibirsk 2017